Để tối ưu hóa hoạt động sản xuất, việc kết hợp ERP (Enterprise Resource Planning) với MES (Manufacturing Execution System) mang lại nhiều lợi ích mà chỉ riêng ERP không thể đáp ứng được. MES không chỉ giúp tối ưu hóa kế hoạch sản xuất mà còn cung cấp dữ liệu cấp độ sản xuất để hỗ trợ các quyết định kinh doanh tốt hơn.
Theo một khảo sát gần đây của Parsec, hơn một nửa (54%) nhà sản xuất ở Bắc Mỹ biết về MES nhưng chưa đầu tư vào hệ thống này vì họ tin rằng ERP của họ đã cung cấp đủ thông tin cần thiết cho hoạt động.
Điều này cho thấy nhiều người còn khó khăn trong việc hình dung chính xác MES cải thiện hoạt động như thế nào, mở rộng giá trị của các hệ thống cấp doanh nghiệp và cung cấp cho người dùng sự quan sát, hiểu biết và kiểm soát không gì sánh bằng.
MES bắt đầu tham gia từ khi nguyên vật liệu (như đường, bột mì và chocolate...) được nhà cung cấp vận chuyển đến. Mỗi container nguyên liệu được trang bị thẻ nhận dạng bằng tần số vô tuyến (RFID) để ghi nhận thông tin quan trọng như nguồn gốc, trọng lượng và ngày nhận hàng.
Đối với quản lý kho và lưu trữ, MES sử dụng các cảm biến kết nối vi mạch để giám sát điều kiện môi trường liên tục, đảm bảo nguyên liệu luôn được bảo quản tốt. Các cảm biến này theo dõi nhiệt độ và các điều kiện môi trường khác trong kho, đặc biệt, giúp nguyên liệu ngành thực phẩm giữ được độ tươi ngon.
MES cũng cung cấp thông tin ngữ cảnh bổ sung về hành trình của nguyên liệu, giúp đội ngũ giữ nguyên liệu không bị hỏng, bị thất lạc hoặc lưu trữ không đúng cách.
MES cũng có thể cảnh báo cho đội ngũ kiểm tra chất lượng về các biến động có thể gây ra vấn đề và ghi nhận các sự cố đó trong hồ sơ sản phẩm để cung cấp ngữ cảnh nếu nguyên liệu không đạt yêu cầu khi đưa vào sản xuất.
Cụ thể trong nhà máy sản xuất bánh quy, ngay khi bắt đầu sản xuất, các thiết bị thông minh như cân kết nối, máy trộn được hiệu chỉnh chính xác và các thiết bị khác phối hợp với nhau để đảm bảo bột bánh được trộn và cân chỉnh hoàn hảo trước khi nướng.
Mỗi bước trong quy trình này đều được ghi lại trong hồ sơ lô hàng tập trung của MES và được cập nhật thời gian thực, giúp đội ngũ nhân viên nhà máy dễ dàng theo dõi tiến trình sản xuất. Thông tin về nguồn gốc, lưu trữ và các thông tin liên quan đến từng nguyên liệu sử dụng trong lô hàng cũng được ghi lại trong hồ sơ, giúp đội ngũ có thể liên kết các lô hàng với nguyên liệu cho các tham chiếu tương lai nếu cần thiết.
Các thành phần kiểm soát chất lượng thông minh của MES sử dụng trí tuệ nhân tạo, thị giác máy tính, cân, cảm biến nhiệt độ và các phương tiện khác để giám sát các dây chuyền sản xuất, thông báo cho đội ngũ về các vấn đề chất lượng tiềm ẩn trong thời gian thực. Điều này giúp nhân viên phản ứng nhanh chóng, kiểm tra các dấu hiệu của việc bánh bị vỡ, nướng chưa đủ hoặc các vấn đề khác trước khi mất quá nhiều thời gian và sản phẩm. Từ đó đưa ra những giải pháp khả thi nhanh chóng để khắc phục vấn đề, giảm thiểu rủi ro và lãng phí cho nhà máy.
Sau khi hoàn tất quy trình sản xuất, MES giúp tích hợp với nền tảng ERP để lấy thông tin đặt hàng và giao hàng, đảm bảo sản phẩm đến đúng khách hàng vào đúng thời điểm.
Trong quá trình vận chuyển, các thiết bị thông minh được kết nối theo vi mạch trên xe tải, tàu hoặc máy bay sẽ truyền thông tin về môi trường và tình trạng vận chuyển trở lại nhà máy. Thông tin về thay đổi lộ trình, thời tiết và môi trường của hàng hóa giúp đội ngũ dự báo và xử lý các vấn đề vận chuyển trước khi ảnh hưởng đến trải nghiệm khách hàng.
Chu kỳ sản xuất bắt đầu lại với tất cả dữ liệu từ MES làm phong phú thêm cơ sở dữ liệu lịch sử của công ty, giúp dễ dàng lập kế hoạch cho các đợt sản xuất tiếp theo.
Công cụ báo cáo tự động của MES cung cấp thông tin chi tiết và chính xác về hiệu suất sản xuất, nêu bật các cơ hội để tinh chỉnh quy trình mà có thể không được nhận ra nếu không có hệ thống này.
Với những lợi ích mà MES mang lại, nhà sản xuất sẽ có một cơ sở dữ liệu lịch sử phong phú và chi tiết, giúp họ dễ dàng quản lý và điều hành sản xuất một cách hiệu quả hơn bao giờ hết. Không chỉ giúp tối ưu hóa hoạt động sản xuất, MES còn cung cấp thông tin quan trọng về hiệu suất thiết bị, chu kỳ sản xuất, năng suất của các đội ngũ và nhiều yếu tố khác mà không cần phải làm thêm công việc nào sau khi hệ thống được triển khai hoàn tất.
Nguồn: Automation World
THÔNG TIN LIÊN HỆ
Công ty TNHH Hệ thống Tự động Đại Dương Mới
Website: New Ocean Automation System
Hotline: 1900 0224
